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臥式熱壓夾具化成分容柜 32通道 5V5A

產(chǎn)品型號(hào):

設(shè)備型號(hào):GRS-5V5A-32D 設(shè)備簡(jiǎn)介: 該設(shè)備主要用于聚合物電芯在高溫、壓力狀態(tài)下進(jìn)行化成。

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

一、設(shè)備簡(jiǎn)介:
該設(shè)備主要用于聚合物電芯在高溫、壓力狀態(tài)下進(jìn)行化成。主要有加熱及溫控功能,壓力及壓力控制功能,充放電及數(shù)據(jù)通訊功能。
整機(jī)由1臺(tái)32通道化成柜和1套夾具組成,夾具平行分布,夾具由17層加熱加壓板和32個(gè)5V5A的通道組成,夾具與化成柜設(shè)備為一體,整機(jī)可用32個(gè)通道。
二、設(shè)備組成
本設(shè)備由溫控系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、化成柜系統(tǒng)、夾具機(jī)構(gòu)四部分組成。
2.1溫控系統(tǒng)                                 
(1)硅膠發(fā)熱板均勻電加熱;                     
(2)每層發(fā)熱板獨(dú)立控溫;                        
(3)觸摸屏+PLC集成智能控制;                    
(4)電芯化成完畢,自然冷卻;               
(5)超溫報(bào)警功能。           
2.2壓力控制系統(tǒng)
(1)由32層包覆絕緣紙鋁板平行疊放加壓;
(2)智能壓力輸出控制;
(3)多工段壓力智能調(diào)節(jié)控制。
2.3化成柜系統(tǒng)                                   
(1)充放電及過充過放保護(hù)功能                    
(2)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)存儲(chǔ)功能                       
(3)電壓檢測(cè)分選功能                                                        
(4)煙霧報(bào)警功能                                            
2.4夾具機(jī)構(gòu)
(1)正負(fù)極耳與觸點(diǎn)可靠對(duì)接功能;
(2)加熱板限位,防空載壓傷觸點(diǎn)功能;
(3)加熱板絕緣防護(hù)。
2.5設(shè)備優(yōu)點(diǎn)
    不用托盤裝夾電池,減少插頭接觸阻值,使電流精度更加穩(wěn)定;
    采用單夾具16層32通道結(jié)構(gòu),便于操作,減少線長(zhǎng)阻值誤差,利于分容精度;
電池厚度2.5-12mm范圍,不用更換極耳壓塊;
采用鐵氟龍材質(zhì)壓塊,耐高溫老化、耐酸堿腐蝕,不污染觸點(diǎn)。
2.6設(shè)備操作流程:
臥式熱壓夾具化成分容柜 32通道 5V5A(圖1)臥式熱壓夾具化成分容柜 32通道 5V5A(圖2)臥式熱壓夾具化成分容柜 32通道 5V5A(圖3)臥式熱壓夾具化成分容柜 32通道 5V5A(圖4)臥式熱壓夾具化成分容柜 32通道 5V5A(圖5)臥式熱壓夾具化成分容柜 32通道 5V5A(圖6)臥式熱壓夾具化成分容柜 32通道 5V5A(圖7)臥式熱壓夾具化成分容柜 32通道 5V5A(圖8)臥式熱壓夾具化成分容柜 32通道 5V5A(圖9)臥式熱壓夾具化成分容柜 32通道 5V5A(圖10)打開柜門    放入電池    關(guān)閉柜門    參數(shù)設(shè)定    夾具壓緊    啟動(dòng)加熱    啟動(dòng)化成    化成結(jié)束     夾具松開    打開柜門     取出電池。

產(chǎn)品參數(shù)

三、技術(shù)指標(biāo)
3.1  夾具機(jī)構(gòu)的主要性能
3.1.1  加熱板主要構(gòu)成:精加工鋁板,一面貼合1.0mm厚絕緣板,另一面貼合特制1.5mm厚硅膠加熱板,硅膠加熱板表面再貼合0.6厚不銹鋼板,整體包覆200克光面名片紙。
3.1.2  工作方式:氣缸由右向左驅(qū)動(dòng),電池放置在兩層加熱板之間的固定位置,通過夾具的收縮實(shí)現(xiàn)電芯夾緊受力,同時(shí)使電芯正負(fù)極耳與化成柜觸點(diǎn)可靠接觸。
3.1.3  該設(shè)備為雙面合頁(yè)門結(jié)構(gòu),每扇門安裝一塊鋼化玻璃,便于觀察夾具的內(nèi)部運(yùn)行行情況;
3.1.4  壓力設(shè)定方式:在觸摸屏上輸入單只電芯長(zhǎng)、寬尺寸,每層電芯數(shù)量及面壓力,PLC智能計(jì)算并自動(dòng)輸出所需壓力。
3.1.5  升溫時(shí)間:以室溫為25℃為例,≈15分升溫至60℃,≈25分鐘升溫至75℃.
3.1.6  所采用觸點(diǎn)為四線法,磷銅鍍24K黃金觸點(diǎn),具有采樣精準(zhǔn)、觸點(diǎn)耐磨抗氧化之優(yōu)點(diǎn)。
3.17恒流控制板采用四線夾具方法測(cè)量,最大限度排除接線與接觸的誤差,使用與維護(hù)方便,測(cè)試精度高,每個(gè)接觸夾具電池通道都具有完全獨(dú)立的恒流恒壓源,自成回路互不影響。
3.18采樣速度快,在不存在欠壓寄存情況下整柜巡檢周期≤9S
3.2、電池化成基本技術(shù)參數(shù)

參數(shù)名稱技術(shù)參數(shù)備注
加熱方式硅膠加熱板每層發(fā)熱板獨(dú)立溫控
升溫時(shí)間15-20 Min與設(shè)定溫度及環(huán)境溫度有關(guān)
溫度控制范圍常溫-90℃控制精度:±2℃
壓力輸出范圍80-3000KG氣缸缸徑為250mm
面壓設(shè)定范圍0.01-200Kg/cm2
恒流源通道數(shù)量32通道16層,每層板可放2只電池
電壓輸出范圍5 ~ 5000 mV精度范圍:±0.1%FS±0.1%RD mV
分辨率1mV
充電電流范圍5 ~5000mA精度范圍:±0.1%FS±0.1%RD mA
分辨率1mA
時(shí)間測(cè)量范圍(min/工步)0-30000mi工步時(shí)間測(cè)量誤差:±0.1%
工步數(shù)(每次循環(huán))1-32步
產(chǎn)品合格率≥98%非設(shè)備因素除外
工作環(huán)境溫度:0~40℃,
相對(duì)濕度≤85%

電  源AC380V、50HZ
設(shè)備總功率5 KW
氣  源0.3-0.75MPa
設(shè)備尺寸(長(zhǎng)*寬*高)1650*840*1600mm
設(shè)備重量約500 KG
 

3.3  電池分容主要性能
3.3.1本設(shè)備在壓力化成的基礎(chǔ)上,可用于聚合物鋰電池的壓力分容工藝使用;
3.3.2 工作方式有:恒流充電、恒流恒壓充電、恒流放電、擱置和循環(huán);充放電控制的條件有:恒流充電終止電壓值、恒流放電終止電壓值、恒流恒壓充電恒壓值、流恒壓充電終止電流值、各種方式工作的時(shí)間終止值,電壓精度范圍:±0.1%FS±0.1%RD mV,分辨率1mV ,電流精度范圍:±0.1%FS±0.1%RD mA ,分辨率1mA;
3.3.3 具有數(shù)據(jù)掉電保護(hù)功能,來電能繼續(xù)運(yùn)行,在不過欠壓寄存情況下約 5 秒巡檢一遍;
3.3.4 保存每個(gè)電池的所有工步曲線(包括電壓—時(shí)間、電流—時(shí)間、容量—時(shí)間、電量—時(shí)間等曲線),用戶可自由選擇曲線采樣條件。
3.3.5 多種電池巡檢界面,電池巡檢界面可選擇圖形顯示、顯示綜合數(shù)據(jù)、顯示分類數(shù)據(jù)、異常顯示等;
3.3.6計(jì)算機(jī)系統(tǒng)最低配置:PII/300 以上 CPU,64MB 以上內(nèi)存,10GB 以上硬盤空間,EGA/VGA 彩 顯,CD-ROM 一個(gè),鼠標(biāo)一個(gè),MicrosoftTM Windows 2000 以上 操作系統(tǒng),一個(gè)可用的 RS232 串行通訊口,Windows 支持的打印機(jī)。計(jì)算機(jī)系統(tǒng)由用戶自配,并視實(shí)際需要確定微機(jī)系統(tǒng)的數(shù)量。 
3.4、隨機(jī)提供操作軟件(電腦用戶自備);
3.5設(shè)備外觀顏色:國(guó)標(biāo)9002色卡;

電芯高度  A30-110mm
電芯寬度  B+側(cè)邊35-100mm
電芯厚度  H  2.5-12mm
極耳間距  C5-85mm
極耳肩寬  D≤25mm
極耳長(zhǎng)度  E≥8mm
正負(fù)極方向氣袋側(cè)為;正極(可調(diào))


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